薄膜蒸發(fā)器都是由驅動和蒸發(fā)濃縮兩大部分組成。主要是對熱敏物質進行脫除溶劑濃縮操作。它的分離技術是化工生產三大技術之一，分離過程的優(yōu)劣對產品質量、效率、消耗、效益影響極大。GXZ旋轉薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設備。該設備的傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、物料停留時間短，熱效率高、蒸發(fā)強度大。

    薄膜蒸發(fā)器是包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，先在鋁板上表面覆蓋一層導熱膠膜，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層由主劑和固化劑按1∶2－6的重量比配成的雙組分環(huán)氧聚氨酯類防腐涂料層，將蒸發(fā)器鋁管上的涂料層烘干后進行硫化處理，zui后將蒸發(fā)器鋁管與覆蓋導熱膠膜的鋁板經加熱硫化粘接固定。雙組分防腐涂料的顏色為白色或淺色的雙組分防腐涂料。雙組分防腐涂料層的厚度為10－100μm。本發(fā)明的蒸發(fā)器由于將鋁管整個外表面采用雙組分防腐涂料進行覆蓋，所以有效地避免了管板結合處存在的點腐蝕現(xiàn)象，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達到了環(huán)保要求。

    薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。

薄膜蒸發(fā)器結構圖：

1.電機、減速器

2.上端機械密封

3.分離筒

4.除沫器

5.分布器

6.主軸

7.轉子和刮板

8.筒體

9.夾套

10.底封頭

11.下端密封